• 潮州回收制藥廠機械設備

      潮州回收制藥廠機械設備

    • 2021-01-27 15:49
    • 產品價格:888.00
    • 發貨地址:山東省濟寧包裝說明:不限
    • 產品數量:不限產品規格:不限
    • 信息編號:57644386公司編號:4222045
    • 郭經理 經理
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      相關產品: 潮州回收制藥廠機械設備
      產品描述
      GK系列干式制粒機 
      GK系列干式制粒機是直接把粉料制成顆粒的新設備,該機結構新穎合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。該機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑、灌膠囊等,該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業制造。
      中文名 GK系列干式制粒機 特    點 干粉溶解度好,成粒率高 應用范圍 壓片顆粒、膠囊填充顆粒等 類    型 制粒機
      特點:
      干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。特殊的送粒結構,保證有效送料。軋輥水循環冷卻,保證不會出現物料粘輥現象。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。密封操作無污染,符合GMP要求。特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
      概述:
      該機是直接把粉料制成顆粒的新設備,該機結構新穎合理,性能穩定可靠,清洗維修方便。該機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑、灌膠囊等,該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業制造。
      應用范圍:
      醫藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等。食品:食品制造用顆粒、調味顆粒等。塑料:各種塑料成型顆粒?;ぃ捍呋瘎?、顏料、洗滌及其它化工原料等顆粒。
      潮州回收制藥廠機械設備
      熱熔噴霧制粒機 
      概述
      熱熔噴霧制粒機是一款新型高效的微丸制粒制丸制備設備。
      用途
      適用材料
      用于熔融法、溶劑法制備各類固體分散體及相關技術產品,可應用于溶液的噴霧干燥、產品物質的結構修改、懸浮液的噴霧干燥、制備微囊和噴霧包衣、產品顆粒聚集、噴霧結晶。
      適用行業
      用于制藥制劑、精細化工、美容化妝品等生產行業,以及高校實驗室試驗場合。
      熱熔噴霧制粒原理
      MS熱熔噴霧制粒機在物料槽內的物料、輔料充分混合熔融,通過恒壓恒流裝置輸送至冷凍室頂部的二流體氣流式噴嘴,在冷凍室內被空氣壓縮機產生的壓縮空氣霧化成為微小的霧滴,與經過超低溫冷凍的空氣充分接觸,進行傳熱交換,完成固化過程,部分固化后的產品沉降到干燥室底部的粉料杯內,從霧化冷凍室排出的尾氣在旋風分離器內完成氣固分離,產品被捕集下來收集到粉料杯內,尾氣通過引風機排入大氣。
      熱熔噴霧制粒機優點
      熱熔噴霧制粒機通過電器控制系統,可以根據不同的產品性能要求來調節進風溫度、排風溫度、熱熔油浴溫度、料液給料量、壓縮空氣流量、霧化壓力以及引風機風量等參數。
      潮州回收制藥廠機械設備
      高速旋轉式壓片機 
      高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模,旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。
      中文名 高速旋轉式壓片機 沖 模 數 : 33付 大壓片壓力 : 40kn 大壓片直徑 : 12mm
      大壓片深度: 15mm
      大片劑厚度: 6mm
      轉 盤 轉 速: 11-28轉/分
      生 產 能 力: 4.3-11萬片/h
      電動機功率: 2.2千瓦、960轉/分、380/50伏/赫
      外 形 尺 寸: 930×900×1600mm
      主 機 重 量: 850kg
      用途說明
      1、高速旋轉式壓片機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備。 [1] 
      2、它適用于大量或小批量多品種生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
      3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
      結構特征
      1、高速旋轉式壓片機的上半部為壓片結構:它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
      2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。
      3、高速旋轉式壓片機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。
      4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
      5、機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
      構造說明編輯
      1、上壓輪架裝置
      上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
      2、上軌道裝置
      導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。
      3、19孔轉盤裝置
      轉盤為一整體鑄件,周圍有19個垂直均勻排列的???,孔內裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。
      4、傳動軸附離合器裝置
      傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
      5、加料器裝置
      圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調節料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積儲量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
      6、主體、下導軌、下壓輪裝置
      主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平面上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整后,應將中間的花形手把扳緊。
      7、充填調節裝置
      充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。
      8、機座及電動機裝置
      機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋轉機座外圓形手輪,調節時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整后應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。
      9、吸粉器裝置
      吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側面,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上面為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5只,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效能。
      10、C型無級變速輪裝置
      它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到一定范圍的無級變速要求。
      沖模裝法
      沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉盤的工作面、??缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
      (1)中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進入模??咨淦矫娌豢筛叱鲛D臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
      (2)上沖裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活,須無硬擦現象為合格,全部裝妥后應將嵌舌扳下。
      (3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
      (4)沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下沖進入中??缀驮谇€導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鐘,平穩正常即可投入生產。
      使用說明
      1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
      2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
      3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
      4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據實際情況而定。
      5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。
      6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
      機件潤滑
      1、本機的一般機件潤滑,在機件的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運轉情況添之。
      2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉盤和軸承,在運轉中以每分鐘2-4滴。
      3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運轉中按實際潤滑情況加之。
      4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。
      5、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
      6、在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很容易使物料染污影響片劑質量。
      保養說明
      1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。
      2、一次使用畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
      3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
      4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
      安裝說明
      1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
      2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,并在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向一致,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。
      3、本機應置在干燥清潔,光線充足的室內使用。
      注意事項
      1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
      2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
      3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
      4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
      5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
      6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器。
      7、使用中如發現機器震動異?;虬l出不正常怪聲,應立即停車檢查。
      8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
      9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
      (1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
      (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
      (3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
      (4)產生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規定。
      潮州回收制藥廠機械設備
      濕法制粒機 
      濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易,還可適當調節松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統全部封閉在機體內,并附有潤滑系統,整機運轉平穩。
      中文名 濕法制粒機 機器凈重 70KG 電壓(伏) 220/380 轉    速  1440 頻率(赫茲) 50
      目錄
      1 構造說明
      2 機件潤滑
      3 安裝說明
      4 使用說明
      5 保養說明
      6 使用范圍
      構造說明
      1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
      2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。
      3、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
      4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
      5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
      機件潤滑
      減速箱內儲機油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機身上蓋,可對中、后軸承座內軸承添加潤滑油,潤滑油脂使用部位列于表中:
      序號
      潤滑部位
      時間/次
      潤滑油脂

      前軸承座軸承
      每班
      HJ-30機械油

      中、后軸承座
      每三月
      ZG-2潤滑油

      減速箱內軸承
      每三月
      HJ-30機械油
      安裝說明
      1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用。
      2、電氣線路的裝置,是不受旋轉方向的限制,線路由底座下面經由皮帶罩接至開關,有線卡夾緊。
      使用說明
      1、使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。 2、注意事項:粉斗內如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
      保養說明
      1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發現缺勤陷應及時修復,不得免費使用。
      2、機器應放在干燥清潔的室內,其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
      3、機器一次使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
      4、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。
      使用范圍
      1、本機是一種用旋轉筒的搖擺作用,通過篩網、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現成的顆粒之用。
      2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
      3、它不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
      4、網眼篩子的目數多少,應根據顆粒大小要求,由用戶自備。
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